Assembly, Alignment & Inspection Software
측정 결과를 확인하는 데서 끝나지 않고, 부품을 정확한 위치에 조립하고 정렬하도록 안내합니다.
BuildIT Metrology는 측정 데이터를 활용해 부품과 조립체의 치수를 검증하고, 실제 조립 및 정렬 작업을 실시간으로 지원하는 산업용 계측 소프트웨어입니다. CAD 모델과 실제 측정 데이터를 비교하고, 작업자에게 위치 편차와 이동 방향을 시각적으로 안내하여 제조 공정의 정확도와 작업 효율을 높일 수 있습니다.
검사 결과를 실제 제조 공정으로 연결합니다.
CAM2가 측정과 품질 검사에 집중한다면, BuildIT Metrology는 측정 결과를 활용해 조립·정렬·자동화 작업까지 지원합니다.
측정 및 검사
측정 데이터를 수집하고 CAD 비교, 치수 검사와 GD&T 판정을 수행합니다.
조립 및 정렬
측정 결과를 이용해 부품을 정확한 위치로 이동시키고 실제 조립과 정렬 작업을 실시간으로 안내합니다.
반복 공정 자동화
측정, 판정, 작업 안내와 보고서 작성 과정을 반복 가능한 워크플로우로 구성합니다.
생산 품질 향상
조립 단계에서 오차를 조기에 확인하여 재작업과 폐기물을 줄이고 생산 효율을 높입니다.
BuildIT Metrology의 주요 기능
제조 현장의 실시간 측정과 조립부터 검사 자동화와 품질 보고까지 하나의 플랫폼에서 수행합니다.
Assembly Guidance
모든 축의 3D 위치 편차를 실시간으로 표시하고, 작업자가 부품을 정확한 위치로 이동할 수 있도록 시각적인 방향 정보를 제공합니다.
Precision Alignment
Laser Tracker와 FaroArm 등의 측정 데이터를 활용해 대형 부품, 설비 및 조립체의 위치와 정렬 상태를 정밀하게 조정합니다.
CAD Validation
단일 포인트 또는 포인트 클라우드 데이터를 CAD 설계 모델과 비교하여 표면 편차와 기하학적 특성을 검증합니다.
GD&T Evaluation
CAD에 포함된 GD&T, FTA 및 NX-PMI 데이터를 불러와 측정 과정에서 공차를 자동으로 평가하고 ASME와 ISO 기준에 따른 검사를 지원합니다.
Configurable Automation
작업 과정을 기록하여 반복 가능한 프로세스를 만들고, 조건문, 변수, 호출 프로세스와 Python 확장을 활용해 복잡한 제조 워크플로우도 자동화할 수 있습니다.
Custom Reporting
검사 결과를 차트, 그래프, 스크린샷과 데이터 표로 구성하고 PDF, XLSX 및 CSV 형식으로 내보낼 수 있습니다.
다양한 산업의 조립과 정렬 작업을 지원합니다.
BuildIT Metrology는 대형 구조물부터 정밀 부품까지 다양한 제조 환경에서 조립, 정렬 및 품질 검증 업무를 지원합니다.
Aerospace & Defense
항공기 구조물과 대형 조립체의 정밀 조립 및 Alignment 작업을 지원합니다.
Automotive
차체 조립, 생산라인 구축, Fixture 설치 및 품질 검증에 활용됩니다.
Shipbuilding
선박 구조물과 블록의 위치 확인, 조립 및 정렬 작업을 지원합니다.
Heavy Equipment
건설장비와 산업기계의 설치 및 조립 정확도를 향상시킵니다.
Energy
발전 설비와 플랜트 장비의 설치, 정렬 및 유지보수 작업에 활용됩니다.
Steel & Paper
제철 및 제지 생산설비의 정렬과 품질관리를 지원합니다.
측정 데이터를 실제 조립과 정렬 작업으로 연결합니다.
BuildIT Metrology는 측정과 CAD 검증 결과를 활용해 작업자가 부품을 정확한 위치에 배치하도록 실시간으로 안내하고, 반복되는 검사와 제조 공정을 자동화합니다.
Measurement
FaroArm, Laser Tracker 또는 스캐너로 부품과 조립체의 실제 위치와 형상을 측정합니다.
CAD Validation
측정 데이터를 CAD 설계 모델과 비교하여 위치, 표면 및 기하학적 형상의 편차를 확인합니다.
Assembly & Alignment
모든 축의 3D 편차와 이동 방향을 실시간으로 표시하여 부품을 목표 위치에 정확하게 조립하고 정렬하도록 안내합니다.
Automated Inspection
반복 가능한 측정과 검사 프로세스를 구성하여 작업 절차를 표준화하고 수동 작업을 줄입니다.
Quality Report
검사 결과를 차트, 그래프, 스크린샷과 데이터 표로 구성해 PDF, XLSX 또는 CSV 형식으로 내보냅니다.
다양한 측정 장비와 제조 시스템을 연결합니다.
BuildIT Metrology는 FARO 측정 장비뿐 아니라 타사 계측 하드웨어와 로봇 시스템도 연계할 수 있습니다.
FaroArm
중소형 부품과 조립체의 접촉식 측정, 레이저 스캐닝 및 현장 품질 검사에 활용합니다.
Vantage Laser Tracker
대형 구조물과 생산 설비의 위치 측정, 정밀 조립 및 정렬 작업에 활용합니다.
6Probe
Laser Tracker의 측정 범위에서 접근하기 어려운 위치를 핸드헬드 방식으로 측정합니다.
Tracer Laser Projector
조립체와 공장 배치 작업을 위한 설계 템플릿과 위치 정보를 실제 작업면에 투영합니다.
Robotic Systems
입력·출력 인터페이스를 통해 외부 로봇과 연결하여 자동화된 측정 및 제조 공정을 구성합니다.
Third-Party Hardware
프로젝트 환경에 따라 다양한 타사 계측 하드웨어와 함께 사용할 수 있습니다.
설계 검증과 반복 제조 공정을 하나의 환경에서 관리합니다.
CAD 데이터를 기반으로 측정 결과를 평가하고, 사용자 작업 절차에 맞는 자동화 프로세스를 구성할 수 있습니다.
CAD Data Import
CATIA, NX, Parasolid, Creo, Inventor, SolidWorks, AutoCAD와 IGES, STEP, SAT, JT 등 주요 CAD 형식을 불러옵니다.
Surface Deviation Analysis
단일 측정 포인트 또는 포인트 클라우드를 CAD 모델과 비교하여 표면 편차를 분석합니다.
Model-Based GD&T
CAD에 포함된 GD&T, FTA 및 NX-PMI 데이터를 가져와 측정 과정에서 공차를 자동으로 평가합니다.
No-Code Process Recording
별도의 코딩 없이 작업 과정을 기록해 작업자 안내와 반복 가능한 검사 프로세스를 구성합니다.
Advanced Logic
조건문, 변수와 하위 프로세스를 이용해 복잡한 검사 및 제조 공정을 구성할 수 있습니다.
Python Extension
Python 확장 기능으로 기업별 제조 환경에 필요한 고급 자동화와 사용자 정의 기능을 추가할 수 있습니다.
시스템 요구사항
프로젝트 규모와 CAD 및 포인트 클라우드 데이터의 크기에 따라 필요한 컴퓨터 성능이 달라질 수 있습니다.
| 항목 | 최소 요구사항 / 권장 요구사항 |
|---|---|
| 운영 체제 | Microsoft Windows 10, 64비트 / Microsoft Windows 10, 64비트 |
| 프로세서 | Intel Core i3 또는 AMD 동급 / Intel Core i7 또는 AMD 동급 |
| 메모리 | RAM 8GB / RAM 16GB 이상 |
| 저장 장치 | 여유 공간 20GB 이상 SSD / 여유 공간 250GB 이상 SSD |
| 그래픽 | 통합 그래픽, OpenGL 4.0 / NVIDIA Quadro 또는 AMD Radeon Pro, OpenGL 4.2 이상, VRAM 2GB |
안정적인 작동을 위해 그래픽 드라이버는 제조사에서 제공하는 최신 버전으로 유지하는 것을 권장합니다.
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측정 및 조립 공정, 사용 장비, CAD 환경과 자동화 범위를 검토하여 프로젝트에 적합한 BuildIT Metrology 구성을 안내해 드립니다.
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