Universal 3D Metrology Software Platform
여러 측정 장비에서 취득한 데이터를 하나의 검사 프로젝트에서 분석하고 관리합니다.
PolyWorks|Inspector는 이동형 측정 암, 레이저 트래커, 3D 스캐너, 수동 CMM 및 CNC CMM에서 취득한 데이터를 활용해 치수 분석과 품질관리를 수행하는 범용 3D 계측 소프트웨어입니다.
측정 데이터를 CAD 모델과 정렬하고, 치수 및 GD&T 검사, 컬러맵 편차 분석, 반복 검사 자동화와 품질 보고서 작성까지 하나의 작업 환경에서 수행할 수 있습니다.
측정 장비가 달라도 하나의 검사 방식으로 관리합니다.
장비마다 별도의 소프트웨어와 검사 절차를 운영하는 대신, 다양한 측정 데이터를 하나의 플랫폼과 공통 검사 프로젝트로 연결할 수 있습니다.
장비별 소프트웨어 분리 감소
이동형 측정 장비, 스캐너와 CMM 데이터를 동일한 검사 환경에서 처리해 계측 업무의 분리를 줄입니다.
공통 검사 프로젝트
하나의 검사 프로젝트를 여러 3D 측정 장비에서 재사용해 측정 방식과 결과 판정 기준을 표준화할 수 있습니다.
반복 측정 자동화
여러 생산품을 동일한 절차로 측정하고 검사 결과와 통계를 지속적으로 관리할 수 있습니다.
품질 데이터 협업
측정 결과를 시각화하고 보고서로 구성하여 품질, 생산 및 엔지니어링 담당자가 함께 검토할 수 있습니다.
주요 치수 분석 및 품질 검사 기능
측정 데이터의 정렬부터 치수 분석, 공차 판정과 시각적 편차 검토까지 지원합니다.
Part Alignment
서페이스·단면 베스트핏, 형상과 데이텀 기반 정렬, 여러 측정 위치의 데이터를 이용한 정렬을 지원합니다.
Dimensional Inspection
직경, 위치, 방향, 거리와 각도 등 2D 및 3D 형상의 주요 치수를 측정하고 판정합니다.
Smart GD&T
ASME 및 ISO 표준을 기반으로 데이텀, 재료 조건과 기하공차를 평가합니다.
Color Map Analysis
측정된 서페이스, 단면과 두께를 CAD 기준과 비교하고 편차를 컬러맵으로 시각화합니다.
Gap & Flush Measurement
판금 부품과 조립체의 단차, 간격, 반경과 경계 형상을 평가합니다.
Airfoil Analysis
팬, 컴프레서와 터빈 블레이드의 반경, 두께, 길이, 각도와 면적을 분석합니다.
반복 검사와 품질 데이터 관리를 자동화합니다.
여러 생산품에 동일한 검사 절차를 적용하고, 결과 검토와 공정 통계까지 하나의 프로젝트에서 관리할 수 있습니다.
Multiple-Piece Data Management
여러 측정 장비로 반복 생산품을 측정하고 결과를 하나의 프로젝트 구조 안에 저장합니다.
Play Inspection
측정 작업과 검사 명령을 순서대로 실행해 반복 가능한 측정 워크플로를 구성합니다.
Macro Scripting
매크로 스크립트를 이용해 기업별 검사 기술, 사용자 피드백과 외부 시스템 연결을 추가할 수 있습니다.
Control Views
많은 치수와 GD&T 결과를 검사 목적에 따라 작은 논리적 그룹으로 구성합니다.
First Article Inspection
도면 번호 순서에 맞춰 검사 항목을 정리하고 중요한 측정 결과를 3D 화면에서 검토합니다.
SPC Analysis
반복 생산품의 치수와 표면 편차 통계를 계산해 제조 공정의 반복성과 품질 추세를 평가합니다.
이동형 계측 장비와 CNC CMM을 함께 지원합니다.
측정 장비의 종류와 검사 환경에 따라 단일 포인트 측정과 포인트 클라우드 스캐닝 데이터를 처리할 수 있습니다.
Portable Measuring Arms
FaroArm 등 이동형 측정 암의 접촉식 프로빙과 레이저 스캐닝 데이터를 처리합니다.
Laser Trackers
FARO Vantage를 포함한 레이저 트래커의 대형 부품 측정과 조립 정렬 데이터를 활용합니다.
Optical Measurement Systems
Creaform 등 광학 추적 및 휴대형 스캐닝 시스템의 측정 데이터를 품질 검사에 활용합니다.
Manual CMM
수동 좌표측정기의 단일 포인트 데이터를 검사 프로젝트와 연결합니다.
CNC CMM
CNC CMM의 검사 시퀀스를 구성하고, 자동 측정과 충돌 방지 작업을 지원합니다.
Manual & Visual Data
디지털 게이지, 수동 입력값과 육안 검사 결과를 하나의 품질 프로젝트에서 관리합니다.
이동형 측정 작업의 반복성과 작업자 안내를 강화합니다.
스캐닝 및 프로빙 작업 중 필요한 측정 위치와 데이터 완성도를 시각적으로 안내할 수 있습니다.
Real-Time Quality Meshing
스캔 품질을 실시간으로 계산하고 표시해 안정적인 서페이스 데이터를 생성합니다.
Scanning Guidance
추가 스캔이 필요한 위치를 안내해 형상 추출에 필요한 데이터 누락을 줄입니다.
Guided Probing
이미지, 텍스트, 3D 그래픽과 공차 정보를 이용해 작업자가 정해진 순서로 프로빙하도록 안내합니다.
Assembly Guidance
레이저 트래커로 측정한 위치를 실시간으로 표시해 대형 부품과 조립체의 위치 조정을 지원합니다.
CNC CMM 검사 프로젝트의 설정과 실행을 지원합니다.
측정 시퀀스 작성과 경로 설정, 충돌 검토 및 자동 검사 실행을 하나의 환경에서 관리합니다.
Offline Sequencing
실제 CMM을 점유하지 않고 오프라인에서 측정 시퀀스를 구성합니다.
Automatic Path Planning
측정 대상과 공구 방향을 기준으로 효율적인 측정 순서와 경로를 생성합니다.
Collision Detection
측정 전에 프로브와 부품·고정물의 잠재적인 충돌 가능성을 검토합니다.
Cross-Platform Measurement
이동형 장비로 취득한 데이터를 이용해 CMM이 접근하기 어려운 영역의 검사를 보완할 수 있습니다.
활용 업무
제품 개발과 초도품 검사부터 양산 품질관리 및 조립 공정 검증까지 활용합니다.
First Article Inspection
초도 생산품의 주요 치수와 GD&T 항목을 도면 및 CAD 기준과 비교합니다.
Production Inspection
반복 생산품의 검사 결과와 공정 통계를 관리해 품질 변화를 추적합니다.
Surface Deviation Analysis
스캔 데이터와 CAD 모델의 차이를 컬러맵으로 분석합니다.
Tooling & Fixture Inspection
금형, 지그와 치공구의 위치와 형상을 설계 기준과 비교합니다.
Assembly Verification
조립 부품의 위치, 간격과 정렬 상태를 실시간 측정 데이터로 검증합니다.
Process Control
여러 생산품의 검사 통계를 이용해 제조 공정의 반복성과 예측 가능성을 평가합니다.
측정 데이터와 주요 CAD 형식을 지원합니다.
다양한 측정 장비의 데이터와 제조 현장에서 사용하는 주요 CAD 형식을 검사 프로젝트에 활용할 수 있습니다.
Measurement Data
프로빙 포인트, 포인트 클라우드, 폴리곤 모델과 수동 측정 데이터를 처리합니다.
Neutral CAD Formats
IGES, STEP, JT, Parasolid와 VDA-FS 형식을 지원합니다.
Native CAD Formats
CATIA, NX, Creo, Inventor와 SolidWorks 데이터 등을 지원합니다.
지원 형식과 버전은 PolyWorks 패키지 및 소프트웨어 버전에 따라 달라질 수 있으므로, 도입 전에 사용 중인 측정 장비와 CAD 환경의 호환 여부를 확인해 주세요.
CAM2와 PolyWorks|Inspector의 역할
두 제품 모두 3D 측정과 품질 검사에 활용되지만, 현재 장비 환경과 데이터 통합 범위에 따라 적합한 구성이 달라집니다.
FARO 측정 환경 중심
FaroArm과 Laser Tracker 등 FARO 장비를 중심으로 프로빙·스캐닝 검사 업무를 구성할 때 적합합니다.
다양한 장비 통합 중심
여러 제조사의 이동형 장비와 CMM 데이터를 하나의 공통 검사 플랫폼으로 통합하려는 환경에 적합합니다.
대표적인 품질 검사 흐름
아래 내용은 일반적인 활용 예이며, 측정 장비와 품질관리 환경에 따라 필요한 기능을 선택적으로 구성할 수 있습니다.
3D Data Acquisition
FaroArm, Laser Tracker, 스캐너 또는 CMM으로 제품의 측정 데이터를 취득합니다.
PolyWorks|Inspector
측정 데이터를 정렬하고 CAD 비교, 치수 및 GD&T 검사를 수행합니다.
Automated Inspection
반복 검사 프로젝트를 실행하고 여러 생산품의 결과를 동일한 기준으로 관리합니다.
Quality Analysis
컬러맵, 검사 결과와 SPC 통계를 이용해 품질 상태와 공정 변화를 분석합니다.
Reporting & Collaboration
측정 결과를 보고서로 구성하고 품질 및 생산 관계자와 공유합니다.
PolyWorks|Inspector 상담이 필요하신가요?
사용 중인 3D 측정 장비와 CMM, 검사 항목, CAD 환경 및 반복 품질관리 업무에 적합한 PolyWorks 구성과 활용 방법을 안내해 드립니다.
제품 문의하기 →